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橡塑絕(jué)緣電力電纜交接和預防性(xìng)試驗規程

返回打(dǎ)印來源：儀天成(chéng)電力(lì) 時間：2017/12/08 閱讀：次

湖北省電力公司企業标準   Q/ED116501—2004

橡塑絕緣電力電纜(lǎn)交接和預(yù)防性 試驗規程(chéng)
2004/08/16發布
2004/09/01實(shí)施

前     言
交接試驗和預防試驗是保證系統安全運行的有效手段之一。目前執行的《電氣設備預防性試驗堆積》（DL/T596-1996）和《電氣(qì)設備交接試(shì)驗标準》（GB50150-91）的電力電纜(lǎn)内容已(yǐ)不适(shì)應橡塑絕緣電力電纜的試驗要求，不能滿足當前安全生産的需要。随着電纜(lǎn)技術的發展和電網(wǎng)的(de)發展，交聯聚乙烯絕緣電力電費應用及為廣泛，其試驗問題也必(bì)須解決，高(gāo)壓交聯聚乙烯電纜主絕緣材料采用直流耐壓存在明顯缺(quē)點：直流電(diàn)壓下的電(diàn)廠分布不同，不能反映實狀況(kuàng)；直流試驗效果不準确；直流試驗甚至有害且危險。國示大電網會議第(dì)21 研究委員會CIGRESC21 WG21-09 工作組報告和IEC SC 20A 的新工作(zuò)項目提案文件不推薦采用直流耐壓試驗作為交聯聚乙烯電纜竣工試驗。這一點也得到了運行經驗的(de)證明，一些電纜在交接試驗中按(àn)GB50150-91 标準進行直流耐壓試驗順利通過，但(dàn)投運不久就發生(shēng)絕緣擊穿事故；正常運行的電纜被直流耐壓(yā)試驗所損壞的情況(kuàng)也時(shí)有發生(shēng)。為(wéi)此，根據(jù)我省電力系(xì)統實際情況和國(guó)内外試驗研究的有關(guān)結果，特制定湖北省電力公司橡塑絕緣電力電纜交接和預防性試驗規程。

本标準由湖北省電力公司技術監督辦(bàn)公室提出。
本标準由湖北(běi)省電力試驗研究院起草，湖北(běi)省電(diàn)力公司技術監督辦公室(shì)歸口管(guǎn)理。
本标準主要起草人：蔡成良、劉興勝(shèng)。
參加起草(cǎo)本規程人員：黃興祥、劉劍星、劉熙華、肖新祥、劉傑、霍紅剛。
本标準審定人：周世平、詹必川、阮成豪、傅(fù)軍、塗明、金濤(tāo)。
本标準由湖北省電力公司技術監督(dū)辦公室負責解釋。

橡(xiàng)塑絕緣電力電纜交接和(hé)預防性試驗規程
1 範圍
本(běn)标準規(guī)定了橡塑絕緣電力電纜試驗的項目、周期、方(fāng)法和要求。
本标準适用于交流50Hz、額定電(diàn)壓220kV 及以下的橡塑絕緣電力電纜及其附(fù)件。
2 術語、符号(hào)
2.1 橡塑絕緣電力電纜
指聚氯(lǜ)乙烯絕緣(yuán)，交聯聚乙烯絕緣和乙丙橡皮絕(jué)緣電力電纜。
2.2 Uo
電纜和附件的(de)每一導體(tǐ)與屏敝層或金屬(shǔ)套之間的(de)額定工頻電壓。
電纜和附件的任(rèn)何兩個導體(tǐ)之間的(de)額定工頻電壓。
3 試驗(yàn)的一般規(guī)定
     對電纜(lǎn)的主絕緣作耐壓試(shì)驗或測量絕緣(yuán)電阻時，應分别在每一相上進行。對一相進行試驗或測量時，其它兩相(xiàng)導體(tǐ)、金屬屏蔽或金(jīn)屬套和铠裝層一起接地。
3.2對金屬屏蔽或金屬套一端接地，另一端(duān)裝有護層(céng)過電壓保護器的單(dān)芯電纜(lǎn)主絕緣作耐壓試驗時，必須将護(hù)層過電壓保護器短(duǎn)接。使這一(yī)端的電纜金屬屏敲或金屬套臨時按地。
3.3電(diàn)纜線路在停電後(hòu)投運之前，必須确認電纜的絕緣狀(zhuàng)況良好。
3.4 對額定電(diàn)壓0．6／lkV 的電纜線路可用lkV 兆歐表測量導體對地絕緣電阻代替耐壓試驗(yàn)。
3．5 對橡塑絕緣電力電纜主絕緣(yuán)進行絕(jué)緣考核時，不做直流耐壓試驗。
4 試(shì)驗項目、周期、要求和方法(fǎ)
4.1橡塑絕緣電力電纜線路(lù)的試驗項(xiàng)目、周期和要求
橡塑絕(jué)緣電力(lì)電纜線路(lù)的試驗項(xiàng)目、周期和要求(qiú)見表1。

表1 橡塑絕緣電力電纜線路的試驗項目、周期和要求

序号	項目(mù)	周期	要(yào)求	說明
1	電纜主絕緣(yuán) 絕(jué)緣電阻	1) 交接時 2) 必要時 3) 3～5 年 4) 耐壓試驗前後	自(zì)行(háng)規定	0.6/1kV 電纜用1000V 兆歐表;0.6/1kV以(yǐ)上電纜用(yòng)2500V 兆(zhào)歐表; 6/6kV及以上電纜(lǎn)也可用5000V 兆歐表;
2	電纜外護套絕緣(yuán)電阻	1) 交接時 2) 必要時 3) 3～5 年 4) 耐壓試驗前後	每千米絕緣電阻值不應低于0.5MΩ	采用(yòng)500V 兆歐表。當每千米的絕緣電阻低于(yú)0.5MΩ時(shí)應應采用附(fù)錄A 中叙述的方法判斷外護套是否進水(shuǐ) 本項試驗隻适用于直埋式三(sān)芯電費外護套，單芯電纜外護套試驗(yàn)按本表第7項
3	電纜外護(hù)套直流耐壓	1) 交(jiāo)接時(shí) 2) 必要時(shí) 3) 3～5 年	在電纜金屬套(tào)或同心(xīn)金屬線或金屬帶(dài)屏蔽與地(dì)之間施加直流電壓l0kV （交接時）或5kV（除交(jiāo)接外），加壓時間1 分鐘，不擊穿。	本項試(shì)驗隻适用于對1l0kV及以上電壓等級電(diàn)纜，為使(shǐ)試驗有效，外護套外表面必(bì)須民地良好接觸。試驗時必須将護層過電壓保護器斷開。
4	電纜内襯層絕緣電阻	1) 交接時 2) 必要時 3) 3～5 年	每千米絕緣電阻值不應低于0.5MΩ	采用500V 兆歐表(biǎo)。當每千米的絕(jué)緣(yuán)電阻低于0.5MΩ時應應采用附錄A 中叙述的方法判斷外(wài)護套是否進水
5	鋼屏(píng)蔽層電阻和導體電阻比	1) 交接時 2) 重作終端或接(jiē)頭後3) 内襯層破損進水後4)必要時	對照投運前測量數據自(zì)行(háng)規定	試驗方法見4.2 條(tiáo)
6	電費主絕(jué)緣交流耐壓試驗	1) 交(jiāo)接時 2) 重作終端或接頭後3) 必要時 4)35kV	電纜主絕緣交流耐壓(yā)試驗可選下列(liè)三種方法之一; 1)30-300HZ 諧振耐壓試驗:試驗電壓值按(àn)表2 規定,加壓時(shí)間5min,不擊穿 2)對110KV 及以上電壓等級電纜(lǎn),施加正常(cháng)系統相對地電(diàn)壓24 小時,不擊穿(chuān)。 3)0.1HZ 超低頻耐壓試驗:試驗(yàn)電壓值按表3 規定(dìng),交接試驗時,加壓時間60min,不擊(jī)穿。預防(fáng)性試驗時，加壓時(shí)間155min，不擊穿。	1)進行30-300HZ 諧(xié)振耐壓試(shì)驗時，試驗電壓波形畸變(biàn)率應不(bú)大于1%。 2)耐壓(yā)前(qián)後采用2500V 或5000V 兆歐(ōu)表測量絕緣電阻。3)對1l0kV 及以上電壓等級電纜進行試驗(yàn)時，應監測電纜及接頭(tóu)的局部(bù)放電狀況
7	交叉互聯系統	1) 交接時 2) 3～5 年	見“4.3交(jiāo)叉互聯系統試驗方法和要求”
8	檢(jiǎn)查相位	1) 交接(jiē)時 2) 新作(zuò)終端或接頭後	電(diàn)纜線路的兩(liǎng)端相位應一緻并與電網(wǎng)相位相符合
注：1、為(wéi)了實現序号2、3、和4 項的測量，必須對橡塑電纜附(fù)件安裝工藝中金屬層(céng)的傳統接地方(fāng)法按附錄B 加以(yǐ)改變(biàn)。 2、今後新做或重做電費頭必須按附錄B 所述的接地方式要求制作。 3、電纜線路配(pèi)套裝置（如避雷器、接地電阻）的試驗，應(yīng)随電費(fèi)試驗一并實施。

表2 橡塑絕緣電力(lì)電纜的30—300Hz 的交流耐(nài)壓試驗電壓

電纜額定電壓U0／U	交接試(shì)驗電壓		預防性試驗(yàn)電壓
電纜額定電壓U0／U	倍數	電(diàn)壓值(kV)	倍數	電壓(yā)值(kV)
1.8/3 3.6/3 6/6 6/10 8.7/10 12/20 21/35 26/35 64/110 127/220	2U0 2U0 2U0 2U0 2U0 2U0 2U0 2U0 1.7U0 1.4U0	3.6 7.2 12 12 17.4 24 42 52 109 178	1.6U0 1.6U0 1.6U0 1.6U0 1.6U0 1.6U0 1.6U0 1.6U0 1.36U0 1.15U0	3 6 10 10 14 19 34 42 87 146

表3 橡塑絕緣電力電纜(lǎn)的0．1Hz 超低頻耐壓(yā)試驗電壓

電纜額定電壓U0／U	交接試驗電壓		預防性試驗電壓
電纜額定電壓U0／U	倍數	電壓值(kV)	倍數	電壓值(kV)
1.8/3 3.6/3 6/6 6/10 8.7/10 12/20 21/35 26/35	3U0 3U0 3U0 3U0 3U0 3U0 3U0 3U0	5 11 18 18 26 36 63 78	3U0 3U0 3U0 3U0 3U0 3U0 3U0 3U0	5 11 18 18 26 36 63 78

4．2 銅屏蔽層電阻和導體電阻比的試驗(yàn)方法
4．2．1 用雙臂電(diàn)橋測(cè)量(liàng)在相同(tóng)溫度銅屏(píng)蔽層和導體的直流電阻。
4．2．2 當前者與後者之比(bǐ)與投運前相比增加時，表明銅屏蔽(bì)層的直流電阻增大，銅屏(píng)敝層有可能被腐蝕；當該比值與投(tóu)運前相比減少時，表(biǎo)明]附件中的導體連接點(diǎn)的接觸電阻有增大的可(kě)能。
4．3 交叉互聯系統試驗方法和要求
4．3．1 交叉(chā)互聯系統除進下列定期試驗(yàn)外，如在交叉互聯火段内發生故障，則也應(yīng)對該大段(duàn)進行(háng)試驗。如交義互聯系統内直接接地的接頭發生(shēng)故障時，則與該接頭連接的相鄰兩(liǎng)個大(dà)段都應進行試驗。
4．3．2 電纜外(wài)護套、絕緣接頭外(wài)護套與絕(jué)緣夾闆的(de)直流耐壓試(shì)驗：試驗時必須(xū)将護(hù)層過(guò)電壓保護器斷開。在互聯箱中将另(lìng)一側(cè)的三段電纜(lǎn)金(jīn)屬套都接地，使(shǐ)絕(jué)緣接頭的絕緣夾闆也(yě)能結合在(zài)一起試驗(yàn)，然後在每(měi)段電纜金屬(shǔ)屏蔽或金屬套與地之間施加直流電(diàn)壓5kV(交接時施加直流電壓l0kV)，加壓時間1min,不應擊穿。
4．3．3 非線性(xìng)電阻型護層過電壓保(bǎo)護器試驗方法(fǎ)如下：
a) 碳化(huà)矽電(diàn)阻片：将連接線拆開後，分别對三組電阻片施加産品标準規定的直
流(liú)電壓後測量流過電阻片的電流值。這三組電阻片的直流電流值(zhí)應在産品(pǐn)标準規定的值之間。如試驗時(shí)的溫度不是20℃，則被洲電流值應(yīng)乘以(yǐ)修正系數(120一t) / 100(t 為電阻片的溫度，℃)；
b) 氧化(huà)鋅電阻片：對(duì)電阻片施加直流參考電流後測量其壓降，即直流參考電(diàn)壓，其(qí)值應(yīng)在産品标(biāo)準規定的範圍之内：
c) 非線性電阻片(piàn)及其引線的對(duì)地絕緣電(diàn)阻(zǔ)：将非線性電阻片的全部引(yǐn)線并聯在一起與接地的外殼(ké)絕緣後，用1000V 兆歐計測量引線與外殼之間的絕緣電阻，其值不應小于10 MΩ
4．3．4 互(hù)聯(lián)箱試驗方法如下：
a) 接觸電阻：本試(shì)驗在(zài)作完護(hù)層過電壓保護器(qì)的上述試驗後進行。将閘(zhá)刀(或連接片)恢複到正常工作位置後，用雙臂電橋測量閘刀(或連接片)的接觸電(diàn)阻，其值不應大于20μΩ；
b) 閘刀(或連接片)連接位(wèi)置：本試驗(yàn)在以上交(jiāo)義互聯系統的試驗合格後密封互聯箱(xiāng)之前進行，連接位置應正确。如發現連接(jiē)錯誤而重新連接後，則必須重測閘刀(或(huò)連接片)的接觸電阻。

附錄 A (資料性附錄)
橡塑電(diàn)纜内襯層和外護套破壞(huài)進水的确定方法
直埋橡塑屯纜的外護套，特别是聚(jù)氯乙稀外護套，受(shòu)地下水的長期浸泡吸水後，或(huò)者受到外力破壞而又未完全破損時，其絕緣(yuán)電(diàn)阻(zǔ)均有可能下降至規定值以下，因此不能(néng)僅根據絕緣電阻值(zhí)降低來判斷外護套破損進水。為此，提出了根據不同金屬在電解質中(zhōng)形成原電(diàn)池的原理進行判斷的方法。
橡塑電纜的金屬層、铠裝層及其(qí)塗層用的材料有鋼、鉛、鐵(tiě)、鋅和鋁等。這(zhè)些金屬的電極電位如表A．1 所示：表(biǎo)A．1

金屬種類(lèi)	銅Cu	鉛Pb	鐵Fe	鋅Zn	鋁AI
電位V	+0．334	-0．122	-O．44	-O．77	-1．33

當(dāng)椽塑電纜(lǎn)的外護套破損并進水後，由于地下水是電解(jiě)質，在铠裝層的鍍鋅鋼帶上會産生對地-0．76V 的電(diàn)位，如内襯層也破損進(jìn)水後，在(zài)鍍鋅鋼帶(dài)與銅屏蔽層之間形(xíng)成原電池，會産生O．334 一(-O．76)≈1．1v 的電位差，當進水很多時，測到的(de)電位會變小。在原電池中銅為“正”極，鍍(dù)鋅鋼帶為“負”極。
當外護套或内襯層破損進水後，用兆(zhào)歐表測量時，每千(qiān)米絕緣電阻值低于O．5 MΩ時，用萬(wàn)用表的“正”、“負(fù)”表筆輪換測量铠裝(zhuāng)層對地或铠裝層對銅屏蔽層的絕緣電阻，此時在測量回路内由于形成的原電(diàn)池與萬用表内幹電池相串聯，當極性組合使電壓相加(jiā)時，測得的電阻值較小；反之，測得的(de)電阻值較大。因此上述(shù)兩次測(cè)得的絕緣電阻值(zhí)相(xiàng)差較大時，表明已形(xíng)成原電池，就可判斷外護套和内利層已破損進水。
外護套破損不一定要立即修理，但(dàn)内襯層破損進水後，水分直接與電(diàn)纜芯接觸并可能會腐蝕銅屏敝層，會對絕緣帶來危(wēi)害，一般應盡快檢修。

附錄 B (資料性附錄)
橡塑電纜附件中金屬層的接地(dì)方法
B．1 終端．
終端的铠裝層和銅屏蔽層(céng)應分别用帶絕(jué)緣的絞合導線單獨接地。銅屏蔽層接地線的截面不
得小于25 mm ²有；铠裝層接地線的截面不(bú)應小于10mm²。
B．2 中間接頭
中間接頭内銅屏蔽層的接地(dì)線不得和(hé)铠裝層連在一起，對接頭兩側的(de)铠裝層(céng)必須用另一根接地線相(xiàng)連，而且還必須與銅屏蔽層絕緣。如接頭的原結構中無(wú)内襯層時，應在銅屏(píng)蔽層外部增加内襯層，而且與電纜本體(tǐ)的内村層搭接處的密封(fēng)必須良好，即必須保(bǎo)證電纜的完整性和延續性。連接铠裝層的地線外部必(bì)須有外護套而且具有與電纜外護套相同的絕緣和密封性能，即必須确保電纜外護(hù)套的完整性延(yán)續性。

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橡塑絕(jué)緣電力電纜交接和預防性(xìng)試驗規程

橡塑絕(jué)緣電力電纜交接和預防性(xìng)試驗規程