1、額定開距
        真空斷路器處于分閘狀态時，真空開(kāi)關管動、靜觸(chù)頭之間的(de)距離選擇與真空(kōng)斷路(lù)器的額定電壓、使用條件、開斷電流的性質及觸頭材料、真空間隙的耐壓(yā)強度等因素有關(guān)，主要取決于額(é)定電壓(yā)和觸頭材料(liào)。
        由于真空開關管的額定(dìng)開距對(duì)絕緣性能的影響較大，當額定開距從(cóng)零開距(jù)增大時，其絕緣水平也将提高，但當開距增大到一定數值時，開距對絕緣性能的影響就不大了，若(ruò)進一步增大開(kāi)距，将嚴重(zhòng)影響開關管的機械壽命(mìng)。繼電保護測試儀是總結目前國内同類産品(pǐn)優缺點，充分使用現代先進(jìn)的微電子技術和器件實現的一種(zhǒng)新型小型化微(wēi)機(jī)繼電保護測試儀。相(xiàng)位伏安表是具有多種電量測量功能的儀表。
       通過對真空斷路器的安裝、運(yùn)行及檢修得出(chū)真空斷路器額定開距(jù)一般選擇範圍為(wéi)：6kV及以(yǐ)下一般為4～8mm，10kV及以下一般為8～12mm，35kV一般為20～40mm。

2、觸頭接觸行(háng)
        觸頭接觸行程的選擇必(bì)須保證觸頭在磨損後仍能保持一(yī)定(dìng)的壓力；在分閘時使動觸頭獲得一定(dìng)的初始動能，提高開關的(de)初始分閘速度，拉斷熔焊(hàn)點，減小燃弧時間，提高介質恢複速度；在合閘時能(néng)利用觸頭彈簧得到平滑(huá)的緩沖，減小彈(dàn)跳。
        開關的接觸行程太小，不能保證觸頭在燒毀後具有的觸頭壓力(lì)，開關的初始速度(dù)太小(xiǎo)，影響真空(kōng)斷路器的開斷和動(dòng)熱穩定性，同時産生嚴重的合閘彈振。開關的接觸行程太大(dà)，将增加操作機構的合閘功，或(huò)者使合閘變的極不可靠(kào)。通常真空斷路器的觸頭(tóu)接觸行程一般取額定開距的20%～40%，10kV真空斷路(lù)器的接觸(chù)行(háng)程一般取3～4mm。

3、觸頭工(gōng)作壓力
        真空斷路器觸頭的工作壓力對真空斷路器的性能有很大的影響，其壓力等于真空開(kāi)關管的自閉力與觸頭彈簧力之和。斷路器觸頭的工作壓力選擇應該滿足(zú)4方面的要求：1、使真空開關管的觸頭接觸電阻保持在規(guī)定的(de)範圍内，2、滿足動穩定試驗的要求(qiú)，3、抑制合(hé)閘彈跳，4、減(jiǎn)小分閘彈振。由于(yú)真空斷路(lù)器在關(guān)合短路電流時(shí)，觸頭在予擊穿後要産生電弧(hú)和電動斥(chì)力，觸頭産生彈跳，機(jī)構合閘速度也慢，所以，關合短(duǎn)路電(diàn)流是考核觸頭工作壓力(lì)是否滿足要求(qiú)的苛刻的條件。
       如果(guǒ)觸頭(tóu)的工作壓力太小(xiǎo)，将增長觸頭合閘(zhá)時的(de)彈跳時間，同時，造成一次(cì)回路的電阻增(zēng)大，直接影響真空斷路器的長(zhǎng)期工作溫(wēn)升(shēng)。如果觸頭的工作(zuò)壓力太大，由于(yú)真空開關管的自閉力是一(yī)個恒定值，則工作(zuò)壓力增大，從而增加觸頭的彈簧力，造成操作(zuò)機構的合(hé)閘功(gōng)增加，增大對真空管的沖擊和(hé)振動。
       在實際工作中不僅(jǐn)要考慮觸頭間的電動力(lì)除與短路電流峰值有關外，還必須考慮(lǜ)開關的觸頭結構及大小尺寸，同時(shí)，還必(bì)須考慮觸頭的硬度、分閘速度等因素。總之，必(bì)須在實踐中進行綜合考慮。真空開關的觸頭接(jiē)觸(chù)壓力根據分斷電流大小得(dé)出經驗數據為分斷電流為12.5kA時，選擇壓力為50kg。分斷電流為16kA時，選擇壓力為70kg。分斷電流(liú)為20kA時，選(xuǎn)擇壓力為90～120kg。分斷電流(liú)為31.5kA時，選擇壓力為140～180kg。分斷電流為(wéi)40kA，選擇壓力為230～250kg

4、分閘速(sù)度
         由于分(fèn)閘速度直接影響電流過零後(hòu)觸頭間介質強度恢複的速度，如果(guǒ)電弧熄滅後，觸頭間介質(zhì)強度恢複速度(dù)小于恢複電壓(yā)，将造成電(diàn)弧重燃，為了(le)防止電弧重燃，以及縮短燃弧時間，必須滿足(zú)分(fèn)閘速度。分閘速(sù)度的大小主要取決于(yú)額(é)定電壓，當額定電壓和觸頭開距一定時(shí)，分閘速度(dù)的波動範圍取決于開斷(duàn)電流的大小，負載性(xìng)質，恢複電壓等因素，開斷電流較大時，分閘(zhá)速度也應較大，開斷電容(róng)電流時，由于恢複(fú)電(diàn)壓較高(gāo)，為了減(jiǎn)小(xiǎo)重燃的幾率，分(fèn)閘速度也應較大(dà)。10kV真空開關分閘速度通常取值為0.8-1.2m/s，必要時還可以高于(yú)1.5m/s。
        實際(jì)上，對開斷能力影響大的是初始分閘速度，而不是平均分閘速度(dù)，因而，一些高性(xìng)能的真空斷路器，及35kv級的真(zhēn)空斷路器，通黨考核剛分時幾毫(háo)米内的分閘速度。似乎分閘速度越大越好，但(dàn)實際并非如此，分閘速度越大，引起的分閘彈振越曆害，過沖也就越曆害(hài)，這(zhè)樣對開關管波紋管的振動、壓縮(suō)也就越嚴重，容易造成波紋管提早(zǎo)損壞而漏氣，同時，對速(sù)機的振動也越大，容易造成零(líng)部(bù)件的損壞。

5、合閘速度
        由于真(zhēn)空開關管在額定開(kāi)距(jù)時的靜态耐壓水平比(bǐ)較高，所以真空(kōng)斷路器的合閘(zhá)速度比分閘速度明顯低。為了盡量(liàng)減(jiǎn)小觸頭在合閘(zhá)過程中由于予(yǔ)擊穿造成的電磨損，以及避免發生觸(chù)頭熔焊，因此必須具備一定的合閘速度，但過(guò)高的合閘速度不僅增加(jiā)操作機構的合閘功(gōng)，同時(shí)使開關管受到的合閘沖(chòng)擊增大，大大降低其使用壽命(mìng)。通常情(qíng)況下10kV級的真空斷路(lù)器(qì)的合閘速度為0.4-0.7m/s必要時(shí)可取為(wéi)0.8-1.2m/s。

6、觸頭合閘彈跳(tiào)時(shí)間
         真空斷路(lù)器合閘時間的(de)大小(xiǎo)，是(shì)衡量真(zhēn)空斷路器(qì)性能好壞的一個重要标志，其與斷(duàn)路器的觸頭彈跳壓力(lì)、合閘(zhá)速(sù)度、開距及真空開關管的(de)觸頭材料等有(yǒu)關，同(tóng)時還與(yǔ)開關管的結構、斷路器的結構及安裝調試有關。觸頭(tóu)合閘彈跳時間越小，其性能越好，彈跳時間越(yuè)長，觸(chù)頭的電磨損越嚴重，容易産生合閘(zhá)過電(diàn)壓，在關合短路電流或電容器(qì)時，以及行動、熱穩定試驗(yàn)時将導緻觸頭熔焊。另外，觸頭合閘(zhá)彈跳時間(jiān)越長，嚴重危害開關管的波紋管(guǎn)使用壽命。10kV級銅絡觸頭材料的真空斷路器合閘(zhá)彈跳時間不超2ms，其他觸頭材料(liào)的真空斷路器合閘(zhá)彈跳(tiào)時間可(kě)以相對大一些，但是不得超過5ms。

7、三極同期性
        真空斷(duàn)路器的(de)三極同期性表示三極不同時閉合或分離的程度，由于分、合(hé)閘同期性是相對的，數值也差(chà)異不大，所(suǒ)以一(yī)般情況下隻考核三極合(hé)閘同期性。三極同期(qī)性差的斷路(lù)器将嚴重影響開關的分斷能力，容易産生過長的燃弧時間。由于斷路器的分合閘速度較快，開距較小，通過準确調試，達到參數要求并不困難，一般規定合閘同期性不超(chāo)過1ms。

8、動、靜(jìng)觸頭的同(tóng)軸度
         動、靜觸頭的(de)同軸度對于(yú)真(zhēn)開關管是有具體要求并能過制造工(gōng)藝來保證的，開關管裝在操作機構上否能保證其同軸度，與(yǔ)操作機構(gòu)的型式及(jí)安裝(zhuāng)工藝有直接的關系，對于懸挂式的機構，同軸度主要取決于操動機構(gòu)，對于(yú)落地式機械對(duì)同軸度的影響也很大，在安(ān)裝過程中一定要避免(miǎn)開關管受(shòu)到剪(jiǎn)力和切力的作用，同軸度一般要求不大于2mm。