(1)變(biàn)壓器在運輸和(hé)存放(fàng)時必(bì)須密封良(liáng)好，在安裝(zhuāng)過程中以(yǐ)及運行中(zhōng)必須采(cǎi)取(qǔ)措施(shī)防水(shuǐ);在(zài)安裝中必須特别注意(yì)高于油(yóu)枕油面(miàn)的部件，如套管(guǎn)頂部、防(fáng)爆膜、油(yóu)枕頂部和(hé)呼吸(xī)道等處的(de)密封應确(què)實良好，并(bìng)進行(háng)檢漏試驗(yàn)，每年結合檢修(xiū)，應檢(jiǎn)查這(zhè)些部(bù)件的密(mì)封情況(kuàng)。絕緣油介電強(qiáng)度測試儀（單杯(bēi)1）真正(zhèng)實(shí)現(xiàn)了絕緣油介(jiè)電(diàn)強度(dù)測定的全自動(dòng)化，将原來繁瑣(suǒ)而(ér)危險的工作(zuò)變得安全而簡便。
   (2)強油循(xún)環的(de)變壓器，在(zài)安裝(zhuāng)時應(yīng)保證本體(tǐ)及冷(lěng)卻系(xì)統各(gè)部位的連接密(mì)封良好(hǎo)。密(mì)封墊(niàn)應安裝正确，保(bǎo)持完好，制造上(shàng)有缺(quē)陷的(de)應處(chù)理好，例(lì)如潛油(yóu)泵的(de)膠墊(niàn)、進油(yóu)閥門杆的密封(fēng)盤根(gēn)、壓差(chà)繼電(diàn)器的(de)連(lián)接管等(děng)。更換(huàn)膠墊時，對(duì)性能不(bú)明(míng)的膠(jiāo)墊材料應取樣(yàng)作耐(nài)油試驗。
   (3)水(shuǐ)冷卻冷(lěng)油器和(hé)潛油泵在安裝(zhuāng)前應按照制造(zào)廠的安(ān)裝(zhuāng)使用說明書對(duì)每台(tái)作檢漏(lòu)試(shì)驗。幾台并(bìng)列運行的(de)冷油器，好(hǎo)在每(měi)台潛(qián)油泵的出(chū)口加裝逆(nì)止閥，以(yǐ)免備用冷油(yóu)器中的油(yóu)流倒(dǎo)向。運(yùn)行中和備用的冷(lěng)油(yóu)器必須保(bǎo)證油壓大(dà)于水壓。潛油泵(bèng)進油閥(fá)應全(quán)部(bù)打開(kāi)，而用出油閥調節油(yóu)的流(liú)量以(yǐ)避免負壓(yā)。運行(háng)中應(yīng)定期(qī)監視壓差繼(jì)電(diàn)器和壓力表的指示以及出水(shuǐ)中有無(wú)油花(每(měi)台冷油器應裝(zhuāng)有監察出水中(zhōng)有無油花(huā)的放(fàng)水閥門(mén))。北(běi)方應采取措施防止(zhǐ)冷油(yóu)器停用時(shí)銅管(guǎn)凍裂(liè)。
   (4)防(fáng)爆(bào)筒應與油枕連(lián)通或經呼(hū)吸器(qì)與大(dà)氣連通。定期排放油枕内(nèi)下部積水。
   (5)呼吸器的油封(fēng)應注意加(jiā)油維護，保(bǎo)證暢通。幹燥器(qì)應保持幹燥。
   (6)220千(qiān)伏及(jí)以上(shàng)的變(biàn)壓器應采(cǎi)用真(zhēn)空注(zhù)油以排除線圈中的氣泡(pào)。110千伏的變壓器(qì)應積極創(chuàng)造(zào)條(tiáo)件采用真(zhēn)空注油。
   (7)變壓(yā)器(qì)投入(rù)運行(háng)前特(tè)别要注(zhù)意(yì)排除内部(bù)空氣，如高壓(yā)套(tào)管法(fǎ)蘭、升高座(zuò)、油管路(lù)中的死區、冷(lěng)油器頂部(bù)等處都(dōu)應排除(chú)殘存空(kōng)氣。強油(yóu)循環變壓(yā)器在(zài)安裝完畢投運前，應啟動全部冷卻設備，将油(yóu)循環較長(zhǎng)時間(jiān)，使殘留空(kōng)氣逸(yì)出。
   (8)從油枕帶電(diàn)補油(yóu)或帶電濾(lǜ)油時，應先(xiān)将油枕中(zhōng)的積(jī)水(shuǐ)放(fàng)盡。不(bú)應自變壓(yā)器下部注(zhù)油以(yǐ)防止(zhǐ)将空(kōng)氣或将箱底水份、雜(zá)物等帶(dài)入(rù)線圈(quān)中。
   (9)當(dāng)輕瓦(wǎ)斯發(fā)信号(hào)時，要及時取氣(qì)(即使(shǐ)是空(kōng)氣(qì))判明(míng)成份，并(bìng)取油(yóu)樣作色譜(pǔ)檢查，查明原因，及時(shí)排除故障(zhàng)。