測量用互感器是電流、電壓、功率、電(diàn)能測試和計量的重(zhòng)要儀器，其準确程度直接影響到測量數據的可靠(kào)性，為了保證準确可靠地進行測試(shì)和計量，投入使用前就必須進行檢(jiǎn)定。用來檢定電流互感器與電壓互(hù)感器的專(zhuān)用儀器是互感(gǎn)器校驗儀。目前我國采用的(de)互感器校驗儀種類、型号繁(fán)多，但無論是采(cǎi)用差值法原理(lǐ)，還是采用電流比較儀平(píng)衡原(yuán)理，其(qí)正确(què)使用與(yǔ)否，都不(bú)同程度地影響了測量的結果(guǒ)。因此在互感器的檢定過程中，我們必須注意以下幾方面的(de)問題。
       1 檢定環境的選擇SF6氣體定(dìng)性檢漏儀，體積更小、靈敏度更高、使用更加便利。全新的傳(chuán)感(gǎn)頭相對于其它産品而言(yán)提高了靈敏度(dù)、可靠性使用壽命；流線型設計，美觀舒适。
       互(hù)感器檢定的環境條件，必須滿足檢定規程的(de)要求，即周圍氣溫(wēn)為十10～+35℃，相對濕度不(bú)大于80%。存在于工作場所周圍(wéi)的電磁場所引起的測量誤差(chà)，不應大于被檢互感(gǎn)器允許誤差的1/20。用于(yú)檢定工作的升流器(qì)、調壓(yā)器、大電流電纜線等所引起的測量(liàng)誤差，不(bú)應大于被檢互感器允許誤差的1/10。為此，在實驗室内，對(duì)有關測量(liàng)和供電設備進行(háng)合理布置，甚至對大電流的載流導(dǎo)線也要合理地布置，否(fǒu)則，它們對互感器的校驗将産生不(bú)可忽視的(de)測量誤差。一般講，至(zhì)少應讓升流器、大(dà)電流導線與互感器校驗儀的距離大于3m。為減小大電(diàn)流電纜所引起的測(cè)量誤差，應盡可(kě)能選擇截(jié)面積較大的電(diàn)纜線。
      2 正确選擇接線方式
       絕大多數的互感器(qì)校驗儀都是按差值測量法設計的，因此，在将被檢互感(gǎn)器與标準互感器連接到互感(gǎn)器校驗儀時，必須保證接線的極性正确。否則，取差(chà)電路取的可能是兩個(gè)電流(電壓)的和，而(ér)不是兩電流(電壓)之(zhī)差。這(zhè)樣，可能将校驗儀燒壞。某些(xiē)互感器校驗儀電路元件燒(shāo)毀，其主要原因是接(jiē)線方式錯誤而又誤(wù)加(jiā)較大的電流(liú)或升較高的(de)電壓所緻(zhì)。在接線中還必須(xū)考慮到互(hù)感器的(de)高低電(diàn)位端，對電流互感器來說，隻有(yǒu)當其初級電路中的L1端與次級電(diàn)路中的K1端處于接近地電位時，測量從L1端注入的電流與K1端(duān)輸出的(de)電流，才是該(gāi)互感器的真實誤差。對電壓互感器來說，它的X端與x端是處于低電位，而A端和a端處于高電位，檢定中将标準互感器的a端與被檢互感器的a端短接，在兩互感器的x端取次級電壓差。如電流端接反，則可能引起洩漏誤差(chà)。
        綜上所(suǒ)述，我們在互感器(qì)的檢定中，應避免(miǎn)電(diàn)流(liú)互感器L1、K1端與L2、K2端對調(diào);電壓互感(gǎn)器A端、a端與X端(duān)、x端對調。
        3 校驗時接地問題的處理
        采用互感器校驗儀進行(háng)互感器檢定(dìng)時，必須使互感器校驗儀的(de)電路始終處于低電位狀态，從而減小其對地的洩流，但(dàn)對電流互(hù)感器而言，在用差值比較法進行檢(jiǎn)定時，又不允許K1端接地，所以，我們在互感器的檢定(dìng)過程中需(xū)要(yào)依具體(tǐ)電路的實際情況，合理選擇接地點(diǎn)。通常行之有效的(de)接地(dì)措施為;将其(qí)面闆上設置的接地端鈕可靠接地。
        4 負載(zǎi)匹配
        電流互感器與(yǔ)電壓互(hù)感器的誤差(chà)特性，對于負載阻抗(或導(dǎo)納)是十分敏感的(de)。在檢定過程中，由于标準互感器的負載選擇不匹(pǐ)配，将可(kě)能(néng)導緻誤判。故要對标準互感器及被檢互感器分别進行負載匹配，使其在檢定(dìng)電路承擔(dān)的實際負(fù)載等于該互感器的(de)額定負載。由于(yú)檢定線路已形成一部分負載，所以應對檢定線路進(jìn)行内載測試。結合(hé)負載(zǎi)箱(xiāng)的參數，選合适的導線，準确(què)匹配後(hòu)，才可以工(gōng)作。每(měi)次檢定前，注(zhù)意一定要将每個接線端鈕旋，以防松動和斷線。
       5 合理選擇校驗儀的量程開關
        由于互感器校驗儀的功能較多，在對互感器進行檢(jiǎn)定時，一定要正(zhèng)确選擇(zé)功能(néng)開關，正确選擇合适的量程，以避免(miǎn)誤操(cāo)作造成人為事故，減小校驗(yàn)儀産生的測量誤差(chà)。 
       6 外觀檢查
       外觀檢(jiǎn)查是(shì)檢定人員對被檢互感器進行的表面直觀(guān)的檢查。雖然(rán)十分簡單，但卻是必不可少(shǎo)的重要一環。該環節的主要目的是：發現表面存在的問(wèn)題并(bìng)正确處理(lǐ)。即首(shǒu)先檢查銘牌标記的完整性，以(yǐ)便提(tí)供正确的參(cān)數，進行檢定。其次(cì)檢查接線端鈕的(de)完好狀(zhuàng)況，以及極性标記。對多變比互感器，還應檢查不同變比的(de)接線方(fāng)式。
       7 絕緣電阻的(de)測定
       用兆歐表測量其各繞組(zǔ)之間和繞組對地之間的絕緣(yuán)電阻值。
       8 工頻耐壓試驗
       工頻耐(nài)壓試驗，包括工頻耐壓(yā)試驗和(hé)感應電壓試驗。工頻(pín)耐壓試驗(yàn)時，必須嚴格遵守有關規程。
       9 極(jí)性檢查
       無論是電流互感器還是電壓互感器，如将(jiāng)極性接錯，很容易燒壞儀器。因此，正式檢定誤差(chà)前，都要先檢查其極性的正(zhèng)确性(xìng)。檢查(chá)的方法可用比較(jiào)法或直流法，一般校驗儀上都有互感器極性試驗及(jí)顯示功能。當連(lián)接方式正确，仍發現(xiàn)極性指示器動作，表明(míng)被檢互感器的内部極性有問題。這時(shí)可反接極性再試(shì)。對任何(hé)互感器的檢定，該步(bù)驟都不能省略，否(fǒu)則極易造成人為事故的發生。
       10 退磁
       電流互感器(qì)的鐵芯一般有兩種材料(liào)，即鐵鎳合金與(yǔ)矽鋼片。對不同材料，不同(tóng)結構(gòu)型式的電(diàn)流互感器，其退磁的方法和要(yào)求各不相同，對用(yòng)鐵(tiě)鎳合金作鐵芯的電流互感器，如(rú)采用次級開路退磁(cí)，往往會(huì)發生激磁電流開不起來的現象，采用(yòng)閉路(lù)退磁。以矽鋼片作(zuò)鐵芯的電(diàn)流互感器，采用閉路退磁法、開路退磁法均可。0.2級及以上的電流互感器，用閉路(lù)退(tuì)磁法為宜。
       11 靈敏度的檢(jiǎn)查
       用互感器校驗儀進行檢定或測量時，應保證測量線路(lù)達到足夠(gòu)的靈敏度。試(shì)驗過程中，為保護(hù)檢流計不受過分的沖擊，應該逐步提高其靈敏度檔(dàng)進行試驗，直到線路靈敏度(dù)達到檢定所需為止。
上述的靈敏度，與常談的被檢儀器儀表(biǎo)的靈敏度有本質區别。這裡所談，并不是被檢互感器(qì)的(de)靈敏度，而是指測量線路的靈敏(mǐn)度。
       12 誤差測定(dìng)
       測量誤差時，應按被檢互感器的(de)準确度(dù)級别及規程要求，選(xuǎn)擇合适的标準器及調節、測量(liàng)設備，接線必須正确(què)無誤。電流(電壓)的上升和下降，均需平穩而緩慢地進行(háng)。
       13 嚴禁電流互感(gǎn)器二次開路
        對一般電(diàn)流互感器而(ér)言，其(qí)二次側繞組的匝數(shù)很多，在帶額定電流工作的條件下，一旦發生二次開路，将會在次級繞組中産生(shēng)很高的開路電壓，危及設備與人身的安全(quán)，故在作電(diàn)流互感器的試驗時，一定不要發生二次開路。
       14 周期檢定和輪換
        運行中的互感(gǎn)器應定期(qī)輪換，進行試(shì)驗室檢定，高壓互感器可用現場檢驗作為周期(qī)檢定。其檢定和輪換周期，按《DL448-91》要求，高壓互感器至少每10年輪換或現(xiàn)場檢驗一次;低壓電流互感器，至少(shǎo)每20年檢定或輪(lún)換一次。