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變(biàn)電所中對負(fù)荷的停、送電的操作,關鍵的設備是(shì)高壓斷路(lù)器,也叫高壓油開關(guān),它的(de)好壞直接決定整個變配電(diàn)系統能否正常運行,是高(gāo)壓供、配電系統中(zhōng)容易出現故障的薄弱環節,影響高壓斷路器不能正常工作的因(yīn)素很(hěn)多,主要存在于人為因素和設備自身因素等諸多原因,主要歸納為如下幾(jǐ)點原因:
1、高壓(yā)斷路器無法正常合閘送電,此現象稱為高壓斷路器(qì)開關的拒合現象,此現(xiàn)象(xiàng)在事故現場中經常出現。
2、高壓(yā)斷路器無法正常分閘停電,此現象稱為高壓(yā)斷路器的拒跳(tiào)現象,在(zài)現場事故(gù)處(chù)理中,此現象較普遍存在。
3、還有影響油(yóu)開(kāi)關不能正常分、合閘現象(xiàng),是由于合(hé)閘、跳閘熔斷絲熔斷、保護幹線斷線、控制開關失靈損壞等很多原(yuán)因,由于這(zhè)些原因在(zài)現場事故處理中很(hěn)容易判斷和解決,在這裡就不在詳細叙述了。
如何保證它可靠安全的運行,是變電所設(shè)備管理工作中的首要問題。下面就變電所出現的高壓斷路器拒合、拒(jù)跳故障現象結合(hé)實際,說明一下它(tā)的(de)解決方法。
一、高壓斷路器(qì)拒合原因分析(xī)
1、高壓斷路器拒合現象(xiàng)
高壓開關櫃(guì)經檢修調試以後,變電所值班員操作高壓斷路器時,首次合閘和分閘操作均能正常動作,但當第(dì)二次合閘時,就産(chǎn)生拒(jù)合現象。事(shì)故警報均正常動作(zuò),發出聲響和提示信号。指針式(shì)絕緣電阻測試儀采用超薄(báo)形張絲表頭、多種電壓等級輸(shū)出(chū)、容量大、抗(kàng)幹擾(rǎo)強、交直流兩用、操作簡單、具有(yǒu)時間提示功能(néng)。
2、高壓斷路器拒合(hé)原因分析
現(xiàn)場檢查保(bǎo)護回路接線均和(hé)原圖紙相符,檢修過程沒有出現(xiàn)更換設備和變換接線的情況,這到底是什麼原因呢?
經檢查發現,隻要高壓(yā)斷路器一分閘,防跳繼電器TBJ就吸合(hé)并保持。從(cóng)末頁附圖可知,TBJ是在高壓斷(duàn)路器分閘時(shí)靠其(qí)電流線圈啟動(dòng)的。啟動後,TBJ常開觸點閉(bì)合,信号燈LD與(yǔ)TBJ電壓線圈兩端串(chuàn)聯,因此220V控制電源加在LD與TBJ電壓線圈兩端。LD為節能型信号燈,其等效電(diàn)阻約22kΩTBJ為中間繼電器(qì)DZB-15B/220V、0.5A型,其電壓線圈直流電阻為9kΩ。經過查(chá)找(zhǎo)資料并計算得出,LD兩端電壓為156V,TBJ兩(liǎng)端電壓為(wéi)64V,現場實(shí)測與計算基本(běn)相符,此中間(jiān)繼電器(qì)的返回電壓按出廠标準為不小于(yú)額定電壓的3%,由此可見,造成第二次合閘時的拒合現(xiàn)象是由于TBJ電壓線圈有足夠的保持電壓,因此切斷了(le)合閘回路。
3、解決辦(bàn)法
(1)在LD信号燈回路中串聯一個高壓斷路器常閉觸(chù)點(diǎn),當高壓斷路器合(hé)閘後,TBJ電壓線圈中不流過電(diàn)流,當然也不會産(chǎn)生保持(chí)電(diàn)壓。當高壓斷路(lù)器分閘後,既(jì)能監視高壓斷路器合閘回路狀态是否良(liáng)好,又能指示其是否分(fèn)閘。
(2)将LD的接線從3号線移(yí)到5号線(見(jiàn)附圖中畫虛(xū)線),使TBJ動作後LD與其(qí)電壓線圈斷開,但(dàn)此辦法在某些高壓斷路器操動(dòng)機構内改動其接線較為麻煩。
(3)如果高壓斷路器沒有多餘的常閉輔助接點,可在TBJ電壓線圈兩端并聯一隻附加(jiā)電阻R,使TBJ電壓線圈兩端電壓限制在不大于額定工作電壓的30%以内。經計(jì)算選擇電阻為(wéi)ZG11-50/600Ω,并對其進行(háng)了驗算。并聯600Ω電阻後,LD兩端電壓為(wéi)214V,TBJ電壓線圈兩端電壓為5.5V。
4、兩點說(shuō)明(míng)
(1)高壓斷路器在跳閘(zhá)狀态時,計算出附加電阻功(gōng)耗為0.05W。考慮(lǜ)到合閘時220V電壓直接(jiē)加在附加電阻上,雖然合閘通電(diàn)時間很短,但功率也(yě)不能選擇太小,本例中選擇(zé)50W,能滿足安(ān)全運行的(de)要求。
(2)當發生事故的(de)時候,要冷靜的處理,不斷的總結以前的(de)事故的現象,歸納總(zǒng)結,找出簡易的處理方法和步驟,積累經驗,為下次(cì)的事故處理提供經驗和教訓。
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