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電動機的使用與維護

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來源:儀天成(chéng)電力  時間:2012/03/13  閱讀:
       三相交流異步電動機的使用(yòng)與常見故障
       三(sān)相交流異步電動(dòng)機的作用是把電能轉化為機械(xiè)能,在我公(gōng)司生産過程中普遍使用。正确合理的使用、操作、維護電動機(jī),對保證公司生産穩定(dìng)進行(háng)有重要作用。日常維護、定期巡檢(jiǎn),盡早發現運行中的異常情況(kuàng)并及時處理,出現事故後對事故進行認真分析并采取相應對策,都(dōu)是減少和避免電機在(zài)運行中發(fā)生故(gù)障、事故、提高電機運行效(xiào)率必不可少的技術(shù)工作。但是,要保證電機在運行中發生斷相、機械(xiè)故障、過載、短路等情況時不(bú)至于使電機損壞,保證電動機的安全運行,電(diàn)氣人員和工藝操作人員都需要掌(zhǎng)握有關電動機安全運行的基本知(zhī)識,盡可能地做到及(jí)時發現和消除電動機運行中的(de)隐患,把事故消(xiāo)滅在萌(méng)芽狀态。為此,把我本人從事電(diàn)氣維(wéi)護工作(zuò)以來對電動機安全穩(wěn)定運行的一些(xiē)見解,與各位共同分享,以期對公司生産及設備穩定運(yùn)行有所幫(bāng)助。文(wén)中不足不妥之處在(zài)所(suǒ)難免,請各位領導、同事給予指正(zhèng)并提出寶貴意見。
       電(diàn)動機在運行(háng)過程中(zhōng)應該注意觀察(chá)巡視的内(nèi)容:
       1、電(diàn)動機的運行電流。
       一般情況下,電動機的運行電(diàn)流為額定電流的70~95%左右,平時要注意觀察(chá)電(diàn)動(dòng)機在正常情(qíng)況下的運行電流,如果運行電流大幅度變化、超過額(é)定電流(liú)、三相電流相差超過10%時要查找原因并告知檢修電工。電機過電(diàn)流的原因主要有(yǒu)以下幾種:1)負載過重;2)供電電源電壓低;3)電源缺相啟(qǐ)動、運行;4)機械摩(mó)擦、卡阻等導緻阻力過(guò)大;5)電動機頻繁起動,使電動機起動時間延長,起動電流過(guò)大。
       2、電動機的(de)運行溫度
        2.1、電動機定子溫度(dù)
      按照電機絕緣等級劃分,A級絕緣為105℃, E級絕緣為120℃,B級絕緣為130℃,F級(jí)絕緣為155℃,H級絕(jué)緣為180℃。在電機實際運行中,溫度(dù)過高會導緻電機損毀、使用壽命縮短、絕(jué)緣強度降(jiàng)低、損耗增加等(děng),一(yī)般控制在100℃以内(nèi)。
       電機定子溫度升高的主要原因(yīn)有:1)負載過重;2)電源電壓低(dī);3)電機缺(quē)相運行;4)電機(jī)繞組受潮;5)電機頻繁起動;6) 電機定子線(xiàn)圈積灰(huī)塵後散熱不好(hǎo),電動機外殼灰塵過多(duō)。工作環境差、粉塵(chén)大的電機,一般(bān)1~2年要抽芯吹灰檢查一次; 7)風扇損壞;9)工作環境(jìng)溫度偏高等。
      2.2、電動機軸承(chéng)過熱
      中小型三相(xiàng)異常電動機多用滾動軸承或滑動軸(zhóu)承,已經長期穩定運行的電機,其軸承溫度升(shēng)高的(de)原因有:1)潤滑油牌号不符、潤滑油變質、油量不足造成潤滑不良;2)有冷卻(què)裝置的,其冷卻介(jiè)質流量不足或流通(tōng)不暢使冷卻效果不好導緻溫度(dù)升高;3)同心度(dù)偏差或軸彎曲;4)軸承裝(zhuāng)配間隙、軸承磨(mó)損間隙過大損壞等。電機軸承溫度的判别:滾動軸承一(yī)般≤70℃,滑(huá)動軸承≤65℃。在特殊情況下可酌情提高,滾動軸承≤95℃,滑動軸承≤75℃。
      3、電動(dòng)機的聲音
     正常運行情(qíng)況下,電(diàn)動機的聲音均(jun1)勻穩定,當發生(shēng)以下幾種
    情況時,電機會發出異常聲響:
     3.1當軸承損(sǔn)壞導緻電機定、轉子相擦時,會産生刺耳的“嚓嚓”碰擦聲。
     3.2電機缺相運行時,會發出時較大的“嗡嗡”聲。運行中的電機轉速會變慢,電流(liú)會增大。 發(fā)生這種情(qíng)況時,如果為非位能負載(zǎi),可斷電再合閘,看是否能再正常起(qǐ)動,不能起動則(zé)可能就是電機電源缺相。
      3.3當負荷過重或機械卡死,電機(jī)不能(néng)轉動時,會發出“嗡嗡”聲
      3.4軸(zhóu)承嚴(yán)重缺油時(shí),從軸承室能聽到“咝咝”聲;軸承損壞時
從軸承室能(néng)聽到“咕噜咕噜”等異常聲音(yīn)。用合(hé)适的空心金屬管或螺絲刀(dāo)頭頂在軸承蓋上(shàng),耳(ěr)朵附(fù)在金屬管頭(tóu)或螺絲刀柄部即(jí)能聽到。
      3.5風(fēng)葉碰殼或(huò)有(yǒu)雜物,會(huì)發出(chū)撞擊(jī)聲。
      4、電動機的(de)振動
      在巡回檢查時,要對電機的振動進行定期(qī)、不定(dìng)期的測試。電動機振動過大的原因主要有:1)轉子積灰或平衡塊松動使轉子不平(píng)衡(héng);2)定子轉子摩擦、定轉子氣隙不均(jun1)勻;3)軸承磨損間隙過(guò)大;4)同(tóng)心度(dù)偏差(chà)超出(chū)正常值;5)電磁振動(斷電後振動立即消(xiāo)除);6)如果是滑動軸(zhóu)承,由于潤滑油的(de)壓力,使轉子的旋(xuán)轉中心圍繞一個軌迹轉動産生油膜振蕩。一般情況下的振動判别标準為:2級電機位移≤0.04mm, 4級電機位移≤0.06mm, 6級電機(jī)位(wèi)移≤0.08mm, 8級電機位移≤0.1mm。
      5、對于行車上使用的繞線電機,在進行維護和檢查時,應注意把集電環室清掃幹淨。當電刷、 集電環表面(miàn)磨損嚴重、運行中電刷(shuā)發生火(huǒ)花(huā)時,應(yīng)告知檢修電工。
      6、盡量消除(chú)工藝和機械設備的跑冒滴漏現象,搞好電機的每個部位的密封,避免(miǎn)水、腐蝕性物質進入電機内部(bù)。長期不運行的備機,重新起動時,要檢查潤滑(huá)油脂是否變質,軸承是否(fǒu)生鏽等。

 

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