一、觸點松動(dòng)回開裂
　    觸點是繼電器完成切換負荷的電接觸(chù)零件，有些産品的觸點是靠鉚裝壓配合的，其主要的弊病是觸點松動(dòng)、觸點開裂或尺寸(cùn)位置偏差過大。這将影響繼電器的接觸可靠性。泛起鏟除點松(sōng)動，是簧片與觸點的配合部門尺寸不公道或操縱者對鉚壓力調節(jiē)不當造成(chéng)的。觸點開裂是材料硬渡過高或壓力(lì)太大造成的。三(sān)相鉗(qián)形相位伏安表可以直接顯示(shì)向量圖，尤其适(shì)用(yòng)于各(gè)供用電單(dān)位檢查電能計費系統及繼電保護系(xì)統的接線狀況。對于不同材料的觸點采用不同材料(liào)的工(gōng)藝，有些硬度較高的觸點材料(liào)應進行退火處理(lǐ)，在進行觸點制造、鉚(mǎo)壓或點焊。觸點制造(zào)應(yīng)細心，因為材料有公差存在，因此每次堵截長度應試摸後決定。觸點(diǎn)制造不應泛起飛邊、墊傷及不(bú)豐滿現象。觸點鉚偏則是操縱者将(jiāng)摸具未對準确、上下摸有(yǒu)錯位造成。觸點損傷(shāng)、污染(rǎn)、是未(wèi)清理幹淨摸具上的油污染和(hé)鐵屑等(děng)物造成的。不管是何種弊病，都将(jiāng)影響繼電器的(de)工作可靠性。因此，在觸點制造、鉚裝(zhuāng)或電焊過程中，要遵守首件檢查中間抽樣和終極(jí)檢(jiǎn)查的自檢劃定、以進步裝配質量。
　　二、繼電器參數(shù)不(bú)不(bú)亂
　　電磁繼電器的零部件相稱部門是鉚裝配合的，存(cún)在的主要題(tí)目是鉚裝處松動或結合強度差。這種毛(máo)病會使繼電器參數(shù)不不亂，高低溫下參(cān)數變(biàn)化大，抗(kàng)機械振動、抗沖擊(jī)能力差。造成這種毛(máo)病的原因主要是被(bèi)鉚件超差、零件放置不當、工摸(mō)具質量分歧格或安裝不正确。因此(cǐ)，在鉚焊前要仔細檢修工摸具和被鉚零件是否符合要求。
　　三、電磁系統鉚裝件變形
　　鉚(mǎo)裝後零件彎曲、扭斜、墩粗黑給下道工序的裝(zhuāng)配或調整(zhěng)造成難題，甚至(zhì)會造成報(bào)廢。這種毛病的原因(yīn)主要是被鉚零件超長，過短或鉚裝時用(yòng)力不平均，摸具裝配(pèi)偏差或設計尺寸有(yǒu)誤，零件放(fàng)置不當造成。在(zài)進(jìn)行鉚裝時，操(cāo)縱工人應當首先檢查零部件尺寸(cùn)，外型，摸具(jù)是否正确，假如摸具未裝到位就會影響(xiǎng)電磁系統的裝配質量或鐵心(xīn)變形、墩粗。
　　四、玻璃(lí)絕緣子損傷
　　玻璃(lí)絕緣子是由金屬(shǔ)插腳與玻璃燒結(jié)而成，在檢查、裝(zhuāng)配、調整、運輸、清洗時輕易泛起的插腳彎曲，玻璃絕緣子(zǐ)掉塊、開裂，而造成漏氣并時絕緣及耐壓機能下降，插腳滾動還會(huì)造成接觸(chù)簧片移位(wèi)，影響産品可靠通斷(duàn)。這就要求裝配的操(cāo)縱者在繼電器(qì)出産的整個過(guò)程中要輕(qīng)拿輕放，零部件應整潔排列放在傳遞(dì)盒内，裝(zhuāng)配或調整時，不答應(yīng)扳動或扭轉引(yǐn)出腳。
　　五、線圈故障
　　繼電器用的線圈種類(lèi)繁多，有外包的、也有(yǒu)無外包的，線圈都應單件隔開放置在專(zhuān)用用(yòng)具中，假如碰撞交連，在分開時(shí)會造成斷線。在電磁系統鉚裝時，手扳壓床(chuáng)和壓力機壓(yā)力調整應适中，壓力太大會造(zào)成線圈斷線或線圈(quān)架開裂、變型、繞組擊(jī)穿。壓力太小又會造(zào)成繞線松動，磁損增大。多繞組線圈(quān)一般是用顔色不同引線做頭。焊接時，應留意分辨，否則将會造成線圈焊錯。有始末端(duān)要求的線(xiàn)圈，一般用做标記的方法标(biāo)明(míng)始末端。裝配和焊接時應留意，否則會造成(chéng)繼電器級性(xìng)相反。